Leitfaden für Hersteller von Kaltpilgerwalzwerken bei HiTo Engineering
Jeder Hersteller eines Kaltpilgerwalzwerks wird während der gesamten Produktion strengen Kontrollen unterzogen. Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. hat sich der kontinuierlichen Verbesserung des Produkt- und Qualitätsmanagementsystems verschrieben. Wir haben den Prozess auf hohe Standards ausgelegt, sodass jedes Produkt die Erwartungen der Kunden erfüllt oder übertrifft. Um die Spitzenleistung des Produkts sicherzustellen, haben wir in allen unseren Systemen im gesamten Unternehmen eine Philosophie der kontinuierlichen Verbesserung umgesetzt.
HiTo erfreut sich weltweit großer Beliebtheit. Alle Produkte der Marke zeichnen sich durch überragende Leistung aus und bieten ein fantastisches Benutzererlebnis. Dadurch tragen die Produkte dazu bei, den Markennamen zu sichern und zu festigen und den Markenwert weiter zu steigern. Immer mehr Kunden äußern sich positiv über die Produkte und geben in unseren sozialen Medien wie Facebook einen Daumen hoch. Diese Komplimente bewegen auch neue Kunden dazu, uns als ihren zuverlässigen Partner zu wählen.
Bei HiTo Engineering verfügen wir nicht nur über eine Vielzahl von Produkten wie Hersteller von Kaltpilgerwalzwerken, sondern bieten auch den Service der Musterherstellung, des Designs und der Produktanpassung entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden an.
Aufgrund der unterschiedlichen Bestandteile der Zinkflüssigkeit gelten in der tatsächlichen Produktion an der Verzinkungsproduktionslinie unterschiedliche Anforderungen an die Prozessparameter.
Es gibt drei Haupttypen von flüssigen Zinkkomponenten:
1.GI, reines Zink (≥ 99,8%),
2. GL, Zink-Aluminium-Legierungen (mit unterschiedlichen Zusammensetzungsanteilen),
3. ZAM, Zink-Aluminium-Magnesium (mit starker Korrosionsschutzleistung, die in den letzten Jahren im Mittelpunkt der Entwicklung und Forschung stand)
Relativ speziell ist die Herstellung von Beschichtungsprodukten aus Zink-Aluminium-Legierungen, da die Schmelztemperatur hoch ist, was den Zusatz eines Vorschmelztiegels und einer Führungsnut (mit Heizfunktion) in den Prozessanforderungen erfordert
Aus diesem Grund haben wir im Rahmen des Produktionslinienprojekts zur Aluminium-Zink-Beschichtung in den Vereinigten Arabischen Emiraten keramische Induktions-Vorschmelztiegel und keramische Führungsnuten ausgewählt und hergestellt.