Leitfaden zum Kauf von Kaltwalzwerkpreisen bei HiTo Engineering
Hier sind zwei Hinweise zum Preis des Kaltwalzwerks bei Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. Zunächst geht es um das Design. Unser Team aus talentierten Designern hatte die Idee und fertigte ein Muster für einen Test an. Anschließend wurde es entsprechend dem Marktfeedback modifiziert und erneut von Kunden getestet. Schließlich kam es heraus und wird nun sowohl von Kunden als auch von Benutzern weltweit gut angenommen. Zweitens geht es um die Herstellung. Es basiert auf der von uns selbst entwickelten Spitzentechnologie und dem kompletten Managementsystem.
Im heutigen harten Wettbewerbsumfeld steigert HiTo den Wert seiner Produkte durch seinen ansprechenden Markenwert. Diese Produkte wurden von den Kunden gelobt, da sie weiterhin die Leistungsanforderungen der Kunden erfüllen. Der Wiederkauf durch Kunden steigert den Produktabsatz und das Gewinnwachstum. Dabei wird das Produkt zwangsläufig seinen Marktanteil ausbauen.
Bei HiTo Engineering finden Kunden Premium-Services für alle Produkte, einschließlich des oben genannten Kaltwalzwerkpreises. Durch individuelle Anpassungen soll das Kundenerlebnis vom Design bis zur Verpackung verbessert werden. Darüber hinaus ist auch eine Garantie verfügbar.
Aufgrund der unterschiedlichen Bestandteile der Zinkflüssigkeit gelten in der tatsächlichen Produktion an der Verzinkungsproduktionslinie unterschiedliche Anforderungen an die Prozessparameter.
Es gibt drei Haupttypen von flüssigen Zinkkomponenten:
1.GI, reines Zink (≥ 99,8%),
2. GL, Zink-Aluminium-Legierungen (mit unterschiedlichen Zusammensetzungsanteilen),
3. ZAM, Zink-Aluminium-Magnesium (mit starker Korrosionsschutzleistung, die in den letzten Jahren im Mittelpunkt der Entwicklung und Forschung stand)
Relativ speziell ist die Herstellung von Beschichtungsprodukten aus Zink-Aluminium-Legierungen, da die Schmelztemperatur hoch ist, was den Zusatz eines Vorschmelztiegels und einer Führungsnut (mit Heizfunktion) in den Prozessanforderungen erfordert
Aus diesem Grund haben wir im Rahmen des Produktionslinienprojekts zur Aluminium-Zink-Beschichtung in den Vereinigten Arabischen Emiraten keramische Induktions-Vorschmelztiegel und keramische Führungsnuten ausgewählt und hergestellt.