Einkaufsführer für Produktionslinien für OEM-Beschichtungsanlagen
Die Produktionslinie für OEM-Beschichtungsanlagen ist eines der Kernangebote von Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. Es ist zuverlässig, langlebig und funktional. Es wurde von einem erfahrenen Designteam entwickelt, das die aktuelle Marktnachfrage kennt. Es wird von erfahrenen Handwerkern hergestellt, die mit dem Produktionsprozess und den Techniken vertraut sind. Es wird mit fortschrittlichen Testgeräten und einem strengen Qualitätskontrollteam getestet.
HiTo-Produkte werden auf dem Inlands- und Auslandsmarkt bevorzugt. Dank der langen Nutzungsdauer und der geringen Wartungskosten der Produkte sind unsere Umsätze schnell gestiegen. Viele Kunden sehen in der Zusammenarbeit mit uns großes Potenzial für höhere Umsätze und größere Interessen. Es stimmt, dass wir unseren Kunden dabei helfen können, in dieser wettbewerbsorientierten Gesellschaft zu wachsen und sich weiterzuentwickeln.
Eine hohe Kundenzufriedenheit für die Kunden von HiTo Engineering zu erreichen, ist unser Ziel und ein Schlüssel zum Erfolg. Erstens hören wir den Kunden aufmerksam zu. Doch Zuhören allein reicht nicht aus, wenn wir nicht auf ihre Anforderungen eingehen. Wir sammeln und verarbeiten Kundenfeedback, um wirklich auf ihre Anforderungen eingehen zu können. Zweitens lassen wir unser Team beim Beantworten von Kundenfragen oder Lösen ihrer Beschwerden versuchen, ein menschliches Gesicht zu zeigen, anstatt langweilige Vorlagen zu verwenden.
HiTo Engineering CEO-JACK SUN
Aluminium ist aufgrund seiner flachen, matten Oberfläche und hohen Korrosionsbeständigkeit ein idealer Untergrund für Farbbeschichtungen. Die Seriennummer 3 für Aluminiumspulen wird am häufigsten verwendet. Der Aluminiumverbrauch in der Bauindustrie steigt aufgrund des Gewichtsunterschieds im Vergleich zu Stahl, wodurch es sich für Dachplatten mit großer Spannweite, Sandwichplatten, Verbundplatten und viele andere Bauanwendungen eignet.
Die Methoden zur Beschichtung von Aluminium für Bauanwendungen ähneln in der Regel denen für Stahl. Aufgrund der empfindlichen Oberfläche, der weichen Legierungen sowie der unterschiedlichen Mikrostruktur und Leitfähigkeit müssen bei der Entwicklung von Geräten zur Aluminiumbeschichtung jedoch einige feine Unterschiede berücksichtigt werden. Die folgenden Punkte sollen diese Anforderungen hervorheben.
Um ein Aluminiummuster zu erhalten, kann ein Mehrfarbendrucksystem in die Beschichtungslinie integriert werden. Der dekorative Effekt ist reicher und schöner. Wie Holzmuster, Marmormuster.
Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. hat im Jahr 2023 drei Aufträge erhalten: eine kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage für Coils aus den VAE, eine kontinuierliche Farbbeschichtungsanlage für Coils aus dem Iran und eine Farbbeschichtungsanlage für Stahlcoils aus Bangladesch.
In meiner Fabrik beeilen sich alle Arbeiter, alle Geräte herzustellen und eine pünktliche Lieferung gemäß Vertrag sicherzustellen
Aufgrund der unterschiedlichen Bestandteile der Zinkflüssigkeit gelten in der tatsächlichen Produktion an der Verzinkungsproduktionslinie unterschiedliche Anforderungen an die Prozessparameter.
Es gibt drei Haupttypen von flüssigen Zinkkomponenten:
1.GI, reines Zink (≥ 99,8%),
2. GL, Zink-Aluminium-Legierungen (mit unterschiedlichen Zusammensetzungsanteilen),
3. ZAM, Zink-Aluminium-Magnesium (mit starker Korrosionsschutzleistung, die in den letzten Jahren im Mittelpunkt der Entwicklung und Forschung stand)
Relativ speziell ist die Herstellung von Beschichtungsprodukten aus Zink-Aluminium-Legierungen, da die Schmelztemperatur hoch ist, was den Zusatz eines Vorschmelztiegels und einer Führungsnut (mit Heizfunktion) in den Prozessanforderungen erfordert
Aus diesem Grund haben wir im Rahmen des Produktionslinienprojekts zur Aluminium-Zink-Beschichtung in den Vereinigten Arabischen Emiraten keramische Induktions-Vorschmelztiegel und keramische Führungsnuten ausgewählt und hergestellt.