Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. ist stolz auf sein Aluminium-Kaltwalzwerk, das zu den Verkaufsschlagern zählt. Seit seiner Markteinführung ist die Stabilität des Produkts von der Organisation für Normung zertifiziert. Wir untersuchen das für die Branche, in der wir tätig sind, geeignete Qualitätsmanagementsystem. Entsprechend den Systemanforderungen legen wir Wert auf sichere und langlebige Werkzeuge und perfektionieren ein integriertes Managementsystem in allen Abteilungen gemäß ISO-Normen.
Die Verbesserung des Rufs der Marke HiTo ist eine wichtige Aufgabe für unser Unternehmen. Wir ermutigen Kunden immer, online Kommentare zu hinterlassen oder Bewertungen zu den Produkten zu schreiben. Wir sind davon überzeugt, dass diese Methode uns dabei helfen kann, den Ruf unserer Marke zu stärken, indem wir Kunden durch Sonderangebote dazu anregen, ihre Bewertungen als Referenz für andere Kunden zu hinterlassen.
Vorteile sind die Gründe, warum Kunden das Produkt oder die Dienstleistung kaufen. Bei HiTo Engineering bieten wir hochwertige Aluminium-Kaltwalzwerke und erschwingliche Dienstleistungen an und wir möchten, dass diese über Funktionen verfügen, die die Kunden als wertvolle Vorteile wahrnehmen. Daher versuchen wir, Dienstleistungen wie Produktanpassung und Versandmethode zu optimieren.
HiTo Engineering CEO-JACK SUN
Aluminium ist aufgrund seiner flachen, matten Oberfläche und hohen Korrosionsbeständigkeit ein idealer Untergrund für Farbbeschichtungen. Die Seriennummer 3 für Aluminiumspulen wird am häufigsten verwendet. Der Aluminiumverbrauch in der Bauindustrie steigt aufgrund des Gewichtsunterschieds im Vergleich zu Stahl, wodurch es sich für Dachplatten mit großer Spannweite, Sandwichplatten, Verbundplatten und viele andere Bauanwendungen eignet.
Die Methoden zur Beschichtung von Aluminium für Bauanwendungen ähneln in der Regel denen für Stahl. Aufgrund der empfindlichen Oberfläche, der weichen Legierungen sowie der unterschiedlichen Mikrostruktur und Leitfähigkeit müssen bei der Entwicklung von Geräten zur Aluminiumbeschichtung jedoch einige feine Unterschiede berücksichtigt werden. Die folgenden Punkte sollen diese Anforderungen hervorheben.
Um ein Aluminiummuster zu erhalten, kann ein Mehrfarbendrucksystem in die Beschichtungslinie integriert werden. Der dekorative Effekt ist reicher und schöner. Wie Holzmuster, Marmormuster.
Aufgrund der unterschiedlichen Bestandteile der Zinkflüssigkeit gelten in der tatsächlichen Produktion an der Verzinkungsproduktionslinie unterschiedliche Anforderungen an die Prozessparameter.
Es gibt drei Haupttypen von flüssigen Zinkkomponenten:
1.GI, reines Zink (≥ 99,8%),
2. GL, Zink-Aluminium-Legierungen (mit unterschiedlichen Zusammensetzungsanteilen),
3. ZAM, Zink-Aluminium-Magnesium (mit starker Korrosionsschutzleistung, die in den letzten Jahren im Mittelpunkt der Entwicklung und Forschung stand)
Relativ speziell ist die Herstellung von Beschichtungsprodukten aus Zink-Aluminium-Legierungen, da die Schmelztemperatur hoch ist, was den Zusatz eines Vorschmelztiegels und einer Führungsnut (mit Heizfunktion) in den Prozessanforderungen erfordert
Aus diesem Grund haben wir im Rahmen des Produktionslinienprojekts zur Aluminium-Zink-Beschichtung in den Vereinigten Arabischen Emiraten keramische Induktions-Vorschmelztiegel und keramische Führungsnuten ausgewählt und hergestellt.