Um bei allen unseren Produkten, wie beispielsweise Kaltwalzwerken zum Verkauf, stets die höchsten Standards zu erreichen, werden bei Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. strenge Prozess- und Qualitätskontrollen durchgeführt. Sie werden in jeder Phase unserer Verarbeitungsvorgänge angewendet, von der Rohstoffbeschaffung über das Produktdesign und die Konstruktion bis hin zur Produktion und Lieferung.
Wir haben uns mit der Bereitstellung hochwertiger Produkte der Marke HiTo einen weltweiten Ruf aufgebaut. Wir pflegen Beziehungen zu zahlreichen renommierten Marken auf der ganzen Welt. Kunden verwenden unsere bewährten Produkte der Marke HiTo. Einige davon sind bekannte Namen, andere sind eher Spezialprodukte. Aber alle von ihnen werden wahrscheinlich eine wesentliche Rolle im Geschäft der Kunden spielen.
Wir verfügen über professionelle Mitarbeiter, die ein effizientes Serviceteam bilden. Nach der Bestätigung des Eingangs können Kunden bei HiTo Engineering schnell und sorgenfrei Dienstleistungen in Anspruch nehmen. Unser After-Sales-Team nimmt regelmäßig an Serviceschulungen teil, die von Branchenexperten durchgeführt werden. Die Mitarbeiter gehen diesen Tätigkeiten in der Regel mit großer Leidenschaft und Begeisterung nach und sind gut darin, theoretisches Wissen in die Praxis umzusetzen – im Dienste der Kunden. Dank ihnen wurde das Ziel erreicht, ein reaktionsschnelles Unternehmen zu sein.
Aufgrund der unterschiedlichen Bestandteile der Zinkflüssigkeit gelten in der tatsächlichen Produktion an der Verzinkungsproduktionslinie unterschiedliche Anforderungen an die Prozessparameter.
Es gibt drei Haupttypen von flüssigen Zinkkomponenten:
1.GI, reines Zink (≥ 99,8%),
2. GL, Zink-Aluminium-Legierungen (mit unterschiedlichen Zusammensetzungsanteilen),
3. ZAM, Zink-Aluminium-Magnesium (mit starker Korrosionsschutzleistung, die in den letzten Jahren im Mittelpunkt der Entwicklung und Forschung stand)
Relativ speziell ist die Herstellung von Beschichtungsprodukten aus Zink-Aluminium-Legierungen, da die Schmelztemperatur hoch ist, was den Zusatz eines Vorschmelztiegels und einer Führungsnut (mit Heizfunktion) in den Prozessanforderungen erfordert
Aus diesem Grund haben wir im Rahmen des Produktionslinienprojekts zur Aluminium-Zink-Beschichtung in den Vereinigten Arabischen Emiraten keramische Induktions-Vorschmelztiegel und keramische Führungsnuten ausgewählt und hergestellt.