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Kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage für Kohlenstoffspulen – Großhandel für kontinuierliche Feuerverzinkungsanlagen für Kohlenstoffspulen – HiTo Engineering 1
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Kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage für Kohlenstoffspulen – Großhandel für kontinuierliche Feuerverzinkungsanlagen für Kohlenstoffspulen – HiTo Engineering

Kundendienst:
Ja
Anfrage
Senden Sie Ihre Anfrage
Kapazität
60000-300000 m
Substrat
Stahl
Beschichtung
Verzinkt
Typ
Beschichtungsproduktionslinie

Produktübersicht

Selbstverständlich! Hier eine zusammenfassende Beschreibung der „Kontinuierlichen Feuerverzinkungsanlage für Kohlenstoffspulen“ von HiTo Engineering, unterteilt in die gewünschten fünf Punkte:

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Produktmerkmale

**Produktübersicht**

Produktwert

Die kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage für Kohlenstoffstahlcoils ist eine Produktionslinie zur Beschichtung von Kohlenstoffstahlcoils mit hochwertigen Zink- oder Aluminium-Zink-Legierungsschichten. Sie hat eine Kapazität von 60.000 bis 300.000 Tonnen pro Jahr und verarbeitet Stahlsubstrate mit Dicken von 0,12 bis 2,5 mm und Breiten von 700 bis 1550 mm.

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Produktvorteile

**Produktmerkmale**

Anwendungsszenarien

- Fortschrittliche Reinigungssektion mit kombinierter horizontaler und vertikaler Sprühanlage sowie elektrolytischer Reinigung für eine optimale Oberflächenvorbereitung.

- Schnelle und energieeffiziente Erwärmung durch eine Kombination aus nicht-oxidierender und Strahlungsrohrheizung mit präziser Luft-Brennstoff-Verhältnisregelung.

- Die Schutzgaskühlung mit Hochdruckdüsen gewährleistet eine gleichmäßige Temperaturregelung vor der Beschichtung.

- Der Einsatz eines keramischen Induktionsheiztopfes mit Düsenheizung verbessert die Gleichmäßigkeit der Beschichtung und verlängert die Lebensdauer der Anlage.

- Echtzeit-Überwachung der Beschichtungsdicke und Optionen für eine fingerabdruckresistente Beschichtung optimieren die Produktqualität.

- Vektorfrequenzregelung und fortschrittliche Steuerungstechnologien mit benutzerfreundlicher englischsprachiger Oberfläche.

**Produktwert**

Diese Produktionslinie liefert erstklassige Oberflächenqualität, hohe Langlebigkeit und präzise Schichtdickenkontrolle, was die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften des Endprodukts verbessert. Das energiesparende Abwärmerückgewinnungssystem senkt die Betriebskosten, und maßgeschneiderte Lösungen gewährleisten die Einhaltung individueller Produktionsziele und Budgets und bieten so Wettbewerbsvorteile in puncto Qualität und Kosteneffizienz.

**Produktvorteile**

- Nutzt Spitzentechnologie und eine strenge Rohstoffauswahl, um eine gleichbleibende Produktleistung zu gewährleisten.

- Kombiniert mehrere ausgeklügelte Verfahren und Anlagen wie kontinuierliche Glühöfen, Spannungsnivellieranlagen und Koagulationssysteme, wodurch die Planheit des Produkts und die Haftung der Beschichtung verbessert werden.

- Fortschrittliche Energierückgewinnung reduziert den Verbrauch und die Umweltbelastung.

- Um den vielfältigen Kundenanforderungen gerecht zu werden, stehen umfassende Fachberatung und individuell anpassbare Konfigurationen zur Verfügung.

- Hohe Bandgeschwindigkeiten (bis zu 260 Meter pro Minute Ein-/Auslauf) ermöglichen eine hohe Produktionsmenge und effiziente Fertigung.

**Anwendungsszenarien**

Ideal für Hersteller von verzinkten Stahlcoils für diverse Branchen wie die Automobil-, Haushaltsgeräte-, Bau-, Schaltschrank- und Möbelindustrie. Es eignet sich für großtechnische, kontinuierliche Produktionsumgebungen, in denen hochwertige Zink- oder Aluminiumlegierungsbeschichtungen zum Korrosionsschutz, zur Oberflächenveredelung und zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von kaltgewalzten, kohlenstoffarmen Stahlsubstraten benötigt werden.

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